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门窗附框安装的优缺点分析

门窗附框安装的优缺点分析：

作用和效果.建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，门窗加工尺寸可以确定，另外也有利于门窗的安装，安全性更好。

同时，采用附框，使门窗的安装质量更容易得到控制，也减小塑料门窗因热胀冷缩而产生的伸缩现象。同时，采用附框，使门窗的安装质量更容易得到控制，也减小塑料门窗因热胀冷缩而产生的伸缩现象。 外墙门窗是建筑物的门面，既要体现其美观大方，又必须确保其防渗、节能、抵抗变形的功能要求，在门窗中设置钢副框构造，大大提高门窗在这三方面的性能，响应了***建筑节能政策、提高居住环境的的舒适程度。

附框对门窗的密封、保温隔热等方面不一定有好处，尤其是钢附框的导热性更强。目前***提倡的装配式建筑对建筑外窗产品也要求越来越严格，但是当前建筑外窗生产模式和T程中普遍采用的安装方式，极大的限制了建筑外窗的提高和发展。如果处理不好，反而容易产生渗漏等现象，所以在零单散户的门窗安装中，附框并不是必须的。除了考虑门窗是否适合安装附框外，门窗附框 种类的选择也很重要，相比较而言，PVC节能门窗附框是目前比较受欢迎的附框种类，比较具有优势。

用附框安装方法：

附框必须在工厂内加工，在企业车间内按照图纸设计尺寸的要求用T型双头双锯进行下料。附框拼装可以在工厂进行或者到工程现场直接拼装，45度角拼装时每个拼装处不应少于2个角码，用半圆头螺丝连接固定；接缝处应涂密封胶进行密封处理。其特点如下：1、规范成窗尺寸，有利于门窗安装，提高门窗安装质量，可避免门窗在安装过程中容易出现的污损、开裂等现象的不良影响，加强门窗的稳固性，减小因热胀冷缩产生的伸缩现象。组框后每件应贴尺寸标识，标识内容至少应有高宽尺寸、截面长度尺寸等。标识应清晰，不易损坏。

门窗副框的安装步骤

门窗副框的安装步骤：门窗副框门框安装：根据其在墙体中位置的不同，主要有门框立中和门框里平两种形式。事实上，因材料成本较高，传热系数也是钢材的4倍以上，铝材并不是制作附框的理想材料。当门里平时，一般应用铁脚固定并需加贴脸板。在门窗框的安装中要保证门窗框的垂直度和上槛的水平，并应保持其加工精度，门窗靠墙壁侧面及预埋的木砖铁脚等要进行防腐处理。

门窗副框门窗扇的安装：门窗扇的安装是在门窗框安装后进行的。由于门窗框已经固定好，不太容易修刨，而门窗框本身的制作误差和安装误差是难免的，安装门窗扇时往往要根据门窗的实量尺寸对门窗扇进行修刨。

在具体修刨时为保证门窗扇同门窗框配合间隙合理，一般要进行多次修刨、试装。2、拼樘料和门框料安装时将加长部分安装在预留洞中，然后用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定，窗框与拼樘料拼接时应用紧固定件双向拧紧，其间距不大于600mm，紧固件端头和拼樘料与门窗框的间隙应采用密封胶进行密封。当修刨完毕之后，再按照门窗扇高的1/8--1/10在框扇上按合页大小画线、剔槽，把门窗扇装上后要重新修整，直至开关灵活为止。门窗扇安装之后要保证配合间隙大小均匀合理且不能自开自关。

节能木塑附框的特点和安装工艺

目前建筑中，门窗洞口不规范问题越来越突出，严重影响了门窗的安装质量和选用的方便程度，目前主要的解决方法是安装附框。0mm，内外表面应采用热浸镀锌防腐处理，镀层厚度不小于25μm。安装附框，能够提高门窗安装精度、缩短安装工期、保护门窗成品；但是门窗附框安装不当，对门窗的各种性能特别是防水密性能带来严重的隐患。

节能型木塑复合标准化门窗附框型材是采用新型节能 配方及生产工艺的木塑材料，应用***的挤出设备及工艺挤压成型的空腹板材，其特点如下：

1、规范成窗尺寸，有利于门窗安装，提高门窗安装质量，可避免门窗在安装过程中容易出现的污损、开裂等现象的不良影响，加强门窗的稳固性，减小因热胀冷缩产生的伸缩现象。

2、提高门窗防渗漏、节能、抵抗变形的能力，较钢附框极大提高保温隔热性能。

近年来,采用附框的干法安装工艺,在建筑中得到了越来越广泛的应用。有些地方已经将门窗的干法安装作为强制标准在推行。建筑的门窗洞口土建过程中不规范，预先安装附框，就可以准确地测定门窗加工尺寸，后期能防水保温节能。当前附框所用的材料主要有钢材、铝材、P∨C型材、木塑共挤型材等材料。采用附框的干法安装工艺,具有提高门窗安装精度、缩短工期、成品保护等优点。但如果设计使用不当,则会造成防水、抗风等方面的隐患。