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目前市场上主要有钢附框、木塑附框、PVC附框、钢塑共挤附框等，下面就几种附框的优缺点做一个简单的比较：

钢附框：材质为镀锌碳钢。优点是强度好。缺点是容易腐蚀，金属材质，有热传导效应，从节能的角度来说是不节能；另外一个就是纯钢副框是和混泥土直接接触，经过市场调研，基本在5年左右都已经腐蚀氧化（这个宏厦的裴总（附框界的开山鼻祖）做个调研，和建设部的***都有汇报）！目前在有节能要求的地区，基本被市场边缘化。

木塑附框：材质为PVC+辅助材料。优点是节能。好的的木塑附框拉拔力及强度能到达使用要求，不过因为工艺要求简单，材料厚度要求是钢塑共挤附框的2倍以上（5mm），所以原材料要求低，容易形成市场上产品质量参差不齐。个别质量差的木塑附框，由于辅料添加太多，门窗安装螺丝打下去，摇一摇就松动了。长一点的附框，拿起来基本也是弯的等等。

PVC附框：材质为PVC+辅助材料。只是市场上的跟风产品，仿木塑附框的，但是强度等等性能都不如木塑附框。我们做塑钢门窗的时候，都是需要加衬钢的，但是在PVC附框使用过程当中，并没有厂家会去加衬钢，为了节约成本。单单从安全的角度来说，都不建议采用。

钢塑共挤附框：材质为PVC+辅助材料+热镀锌钢。就是结合了木塑附框和钢附框的优点，把两者结合为一体，即有钢附框的强度，又有木塑附框的节能。

建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，门窗尺寸可以确定，另外也有利于门窗的安装，安全性更好。同时，采用附框，使门窗的安装质量更容易得到控制，也减小塑料门窗因热胀冷缩而产生的伸缩现象。

在新建楼房过程中，门窗洞口建成后尺寸不规范，安装副框后，就可以测定门窗的尺寸，副框起到一个定尺的作用。窗副框的重要性是指导抹灰，既保护了门窗的表面清洁和不必要的划痕及损伤，又保证了门窗的质量，进一少加固了主框的牢固度。所以说，断桥铝门窗和大型工程上的门窗普遍采用窗副框，如果不做附框的话就得先装门窗主框，经过抹灰后门窗很容易污染和变形，影响工程的质量，先装钢附框也就避免了这些弊端。

带钢附框的优缺点（相较于不带钢附框）：

优点：

1、附框对门窗起到一个定尺、***的作用。一般来说，建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，就可以比较地测定门窗加工尺寸。

2、弥补附框型材与墙体间的缝隙，利于防水，增强门窗水平与垂直方向的平整度，有利于门窗的保温和密封性能。

3、附框安装完成后（不必安装主框）即可进行门窗洞口的收口抹灰、外墙保温及装饰的施工，可以加快施工进度，更有利于门窗的成品保护。

4、对于一些门窗口有保温、石材等装饰面层的项目，采用附框可以有效的避免上述材料安装时与门窗合页冲突或“吃框”太大等问题的发生。

缺点：

门窗工程成本会小幅度增加。

附框的安装方式：

按照门窗框安装的时间不同可分为立口安装和塞口安装两种形式。

1、立口安装：边砌筑门窗洞口边安装附框（工程中较少采用此种安装方式）。

2、塞口安装：门窗洞口砌筑完成后再安装附框（工程中较多采用此种安装方式）。

附框的固定方式：

按照门窗框固定的方法不同可分为拉片固定和螺栓固定两种形式。

1、拉片固定（门窗口为混凝土时使用）：拉片为热镀锌铁片，厚度≥1.2mm，宽度≥20mm，采用固定。

2、螺栓固定（门窗口为实心砌块时使用）：螺栓为膨胀螺栓，镀锌或塑料均可，入墙部分≥50mm。

3、拉片/胀栓固间距要求：

（1）拉片/胀栓固距附框端部距离≤100mm；

（2）拉片/胀栓固之间距离≤600mm；

（3）附框每侧固≥3处。